ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ଥାନୀୟକରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ଥାନୀୟକରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ, ଆଟେନୁଏସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାପଦଣ୍ଡ। ପାରମ୍ପରିକ ରେଖା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ-ଆଟେନୁଏସନ୍ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ।

I. ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନ

କେବୁଲ ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, OTDR ପରୀକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତଃ ସମଗ୍ର ରିଲେ ବିଭାଗରେ କରାଯାଏ। ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ସ୍ପ୍ଲିସିଡ୍ କେବୁଲର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ। ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ରିଲେ ସେକ୍ସନର ମୋଟ ହ୍ରାସ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଠାରୁ କମ୍ କି? (ଯଥା, ହାରାହାରି ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି)

  • ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିଦିଗୀୟ ହାରାହାରି ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଷତି ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ

  • ସାଧାରଣ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଷତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଛୋଟ ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟତୀତ କୌଣସି ବଡ଼ ଆଟେନୁଏସନ୍ ପଦକ୍ଷେପ ବିନା, ବ୍ୟାକସ୍କାଟର୍ କର୍ଭ ସ୍ଲୋପ୍ ସମାନ ଏବଂ ମସୃଣ କି?

ରିଲେ ସେକ୍ସନକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ OTDR ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ପରିସର, ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ, ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ, ପ୍ରତିସରଣ ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ହାରାହାରି ସମୟ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

  • ପରୀକ୍ଷଣ ପରିସର:ରିଲେ ସେକ୍ସନ ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବକ୍ରଟି ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନର ପ୍ରାୟ 2/3 ଭାଗ ଅଧିକାର କରିବ।

  • ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ:ସାଧାରଣତଃ ଦୀର୍ଘ-ଦୂରତା ଟ୍ରଙ୍କ କେବୁଲ ପାଇଁ ୧୩୧୦ nm ଏବଂ ୧୫୫୦ nm

  • ପ୍ରତିସରଣ ସୂଚକାଙ୍କ:ଫାଇବର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସେଟ୍

  • ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ:ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର - ବହୁତ ଛୋଟ ହେବା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗତିଶୀଳ ପରିସର ଏବଂ ଶବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ ବକ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ; ବହୁତ ବଡ଼ ହେବା ଫଳରେ ମାପ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହାକୁ ଦୂରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉଭୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

  • ହାରାହାରି ସମୟ:କର୍ଭ ଟେଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଶବ୍ଦ ବିନା ମସୃଣ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ, OTDR ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ପଡ଼ିଥାଏ: ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍-ବକ୍ସ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କେବୁଲ୍-ବଡି ତ୍ରୁଟି।

II. ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା

ପ୍ରଥମେ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ବିନ୍ଦୁ ଏକ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ବିନ୍ଦୁରେ, ସମସ୍ତ ଫାଇବର ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀର ସ୍ତବିକ୍ଷତ ଷ୍ଟେପ୍ ଦେଖାନ୍ତି। ଏକକାଳୀନ ଅନେକ ଫାଇବର କର୍ଭ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଯଦି ସମସ୍ତ କର୍ଭ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଦେଖାନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଏକ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।

  • ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଦ୍ୱିଦିଗୀୟ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଷତି ମାପ ଏବଂ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।

  • ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ମୂଲ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ

  • ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଲୋଜର୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

ଯଦି କିଛି ଫାଇବର କୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ଆଟେନୁଏସନ୍ ଦେଖାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ସମସ୍ୟାଟି ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ନୁହେଁ ବରଂ କେବୁଲ ବଡି ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ।

ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ପଦ୍ଧତି

  • ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ତ୍ରୁଟି:ନିକଟତମ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ପଏଣ୍ଟରୁ ଦୂରତା ମାପିବା ପାଇଁ ଟର୍ମିନାଲରୁ OTDR ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

  • ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଦୋଷ:ଦୀର୍ଘ ଦୂରତାରେ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ହେତୁ, ଏହା ବଦଳରେ ନିକଟସ୍ଥ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଲୋଜରରୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

  • ନିର୍ମାଣ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ସ୍ଲାକ୍ ସୂଚନା ସହିତ OTDR ତଥ୍ୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

  • ପ୍ରାୟ 10 ମିଟର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ମାପ କରନ୍ତୁ।

ଏହି ପଦ୍ଧତି ଖନନ ପରିସରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମରାମତି ସମୟକୁ କମ କରେ।

ମରାମତି ପଦ୍ଧତି

୧. ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍-ପଏଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି

  • ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଲୋଜରକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କରନ୍ତୁ।

  • ଗ୍ରହଣୀୟ କ୍ଷତି ସ୍ତର ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ OTDR ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମନିଟର କରନ୍ତୁ

ଯଦି ବାରମ୍ବାର ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ବିଫଳ ହୁଏ:

  • ଫାଇବର ବଫର ଟ୍ୟୁବର ବିକୃତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

  • ଫାଇବର କଏଲିଂ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

  • ଫାଇବର ସଙ୍କୋଚନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ଯଦି ସମସ୍ୟା ଲାଗି ରହେ, ତେବେ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କେବୁଲ ସେକ୍ସନଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କ୍ଷତି ହେବାର ସନ୍ଦେହ ହୁଏ, ତେବେ ସମସ୍ତ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ପୁନଃ ସ୍ପ୍ଲିସ୍ କରନ୍ତୁ।

୨. କେବୁଲ-ବଡି ଫଲ୍ଟସ୍

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • କେବୁଲ କିଙ୍କିବା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ିବା

  • ବାହ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି (ଯଥା, ପଥରର ଚାପ ଯାହା ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ)

  • ବଫର ଟ୍ୟୁବ୍ ବିକୃତି ଫାଇବର ସଙ୍କୋଚନକୁ ନେଇଯାଏ

ସମାଧାନ:

  • କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶକୁ କାଟି ପୁଣି ଥରେ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କରନ୍ତୁ।

  • ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କ୍ଲୋଜର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଭାବିତ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି କରନ୍ତୁ।

  • ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ବାହ୍ୟ ଆବରଣ କାଢ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବଫର ଟ୍ୟୁବ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ।

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ

  • ସ୍ପ୍ଲିସ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅତିରିକ୍ତ କେବୁଲ ଲମ୍ବ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

  • ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସନ୍ଦେହଜନକ କେବୁଲ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଅତିରିକ୍ତ ଲମ୍ବ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।

  • ଭବିଷ୍ୟତର ସହଜ ମରାମତି ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଲାକ୍ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ।

ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ

ପରୀକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ କ୍ଷେତ୍ର କାରିଗରୀ କୌଶଳୀଙ୍କ ସହ ସମନ୍ୱୟ ରକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ OTDR ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ:

  1. ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ

  2. ଫାଇବର କଏଲିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ

  3. ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ସିଲିଂ

କେବଳ ଆଟେନୁଏସନ୍ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଦଳକୁ ସାଇଟ୍ ଛାଡିବା ଉଚିତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୯-୨୦୨୬

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: